Ultraheli gaasivoolumõõturid on kõige kasulikumad, kui projekt vajab madalat püsivat rõhukadu, pöörlevaid mõõtekomponente, laia vooluhulka ja diagnostilist teavet.Tüüpilised rakendused hõlmavad maagaasi eraldamist, suurte torujuhtmete jälgimist, põletus- ja väljalaskegaaside mõõtmist, protsessigaasi juhtimist, suruõhu{0}}kollektoreid ja valitud biogaasi või taastuva maagaasi süsteeme.
See ei tähenda, et iga ultrahelimõõtur saaks mõõta iga gaasi. Tulemus sõltub gaasi rõhust ja tihedusest, niiskusest, koostisest, toru geomeetriast, akustilisest mürast, vooluprofiilist ja vaadeldava ultraheliarvesti tüübist.
See juhend selgitab, kuhu ultraheli gaasimõõtmine sobib, kus mõni muu tehnoloogia võib olla praktilisem ja millist teavet peaks insener või ostja enne hinnapakkumise küsimist ette valmistama.
Rakenduse sobivuse kiirjuhend
| Rakendus | Miks võib ultraheli sobida | Peamine piirang | Tüüpiline konfiguratsioon |
|---|---|---|---|
| Maagaasi hoidmise üleandmine ja eraldamine | Täielik-ava mõõtmine, mitmetee{1}}diagnostika ja piiratud püsiv rõhukadu | Nõuab valideeritud arvestit, kalibreerimist ja täielikku mõõtesüsteemi | Kalibreeritud tekstisisene mitme{0}}teemõõtur |
| Torujuhtme ja kompressorjaama monitooring | Sobib suurtele torudele ja laiadele töövahemikele | Keerised, pulsatsioon, regulaatorid ja kompressori müra võivad jõudlust mõjutada | Reasisene või välja{0}}monteeritud mitme-tee süsteem |
| Põletik ja gaas õhutus | Minimaalne takistus ja potentsiaal katta laialdaselt muutuvaid gaasikiirusi | Madal rõhk, märg gaas, muutuv koostis ja äärmuslik kiirus nõuavad spetsiaalset disaini | Eesmärk-ehitatud põlevgaasimõõtur |
| Protsess ja kütusegaas | Väike rõhukadu ja piiratud mehaaniline kulumine suurtel päistel | Kontrollida tuleb gaasi tihedust, koostist, ladestumist ja kontrolli reaktsiooni | Sisse- või väli{0}}paigaldatud tööstusarvesti |
| Suruõhk ja kommunaalgaas | Kasulik suurte peapäiste jaoks, kus rõhukadu on oluline | Väikestel okstel võib soojusmassi mõõtmine olla säästlikum | Sisseehitatud ultraheli- või soojusmassimõõtur |
| Biogaas, prügilagaas ja RNG | Saab toetada voo jälgimist kinnitatud ühefaasilistel{0}}tingimustel | Kondensaat, vesiniksulfiid, siloksaanid ja muutuv koostis suurendavad kasutusriski | Rakendusespetsiifiline{0}}valideeritud arvesti |
Kas ultraheli voolumõõtur saab mõõta gaasi?
Jah. Transiidi-aja ultraheligaasimõõturid mõõdavad allavoolu liikuva akustilise impulsi liikumisaja ja ülesvoolu liikuva impulsi liikumisaja erinevust.
Gaasiga koos liikuv impulss saabub veidi varem. Gaasi vastu liikuv impulss saabub veidi hiljem. Arvesti kasutab seda erinevust gaasi kiiruse arvutamiseks ühel või mitmel akustilisel teel.
Töötingimuste{0}}mahuvooluhulk arvutatakse seejärel järgmise põhjal:
Qtegelik = A × v̄
Kus:
- Qtegelikon mahuvool töörõhul ja -temperatuuril.
- Aon toru sisemine{0}}ristlõikepindala.
- v̄on arvutatud keskmine gaasi kiirus.
Üksikasjalikum selgitus akustilise mõõtmise protsessi kohta on saadaval FlowT juhendisultraheli gaasivoolu anduri tööpõhimõte.
Kiiruse mõõtmine on ainult süsteemi esimene osa. Kui nõutav tulemus on standardmaht, massivool, energiavoog või heitkoguste massikiirus, vajab süsteem ka asjakohaseid rõhu, temperatuuri, tiheduse, kokkusurutavuse või koostise andmeid.
Gaasimõõturid ei ole omavahel vahetatavad
Integreeritud mitmetee{0}}ultraheli gaasimõõturid
Sisseehitatud arvesti sisaldab valmistatud mõõtekorpust koos täpselt paigutatud anduritega. Mitmed akustilised rajad proovivad erinevaid nööre üle toru, võimaldades arvestil hinnata ristlõike kiiruse profiili tõhusamalt kui üks{2}}tee.
Mitu teed võivad samuti anda diagnostilist teavet, võrreldes tee kiirusi, akustilise signaali kvaliteeti ja mõõdetud helikiirust. FlowT pakub eraldi sissejuhatusekuidas mitme-teekonna ultraheli voolumõõturid proovivad kiirusprofiili.
Rohkem radu ei muuda arvestit automaatselt hooldusõiguse üleandmiseks sobivaks. Arvesti konstruktsioon, kalibreerimine, paigaldamine, rõhu ja temperatuuri mõõtmine, vooluarvuti konfiguratsioon ja kohaldatav lepinguline standard peavad kõik toetama mõõtmise eesmärki.
Põllu-paigaldatud või sisestussüsteemid
Väli{0}}paigaldatud süsteemid kasutavad andureid, mis on paigaldatud selleks-ehitatud düüsidesse, portidesse või mõõtepooli. Seda konstruktsiooni kaalutakse sageli suurte protsessitorude, siibripeade ja moderniseerimisprojektide puhul, mille puhul täielik tavapärane arvesti korpus võib olla ebapraktiline.
Düüsi geomeetria, akustiline tee, torude mõõtmed ja anduri joondus muutuvad mõõtesüsteemi osaks. Seetõttu tuleb need üksikasjad projekteerimise käigus üle vaadata, mitte jätta üldiste paigaldusreeglite alla.
Spetsiaalne{0}}klamber gaasiarvestitele
Gaasiarvestite kinnitusklamber{0}} edastab akustilist energiat läbi toru seina ja gaasi ilma protsessi avamata. See võib vähendada mehaanilist paigaldustööd, kuid stabiilse signaali edastamine gaasi on oluliselt nõudlikum kui vedeliku mõõtmine läbi sama toruseina.
Teostatavus sõltub:
- Gaasi rõhk ja tihedus
- Gaasi koostis
- Toru materjal ja seina paksus
- Välis- ja sisekatted
- Toru pinna seisukord
- Akustilise tee pikkus
- Anduri sagedus ja sidestus
- Taustamüra ja vibratsioon
Ultraheli veearvesti standardset{0}}klambrit ei tohiks kunagi valida gaasi jaoks ainult seetõttu, et mõlemad tooted kasutavad transiidi-aja tehnoloogiat. Gaasiteenus nõuab konkreetse arvesti ja töötingimuste kirjalikku kinnitust.
Kus ultraheli gaasivoolumõõturid kõige paremini töötavad?
1. Maagaasi hoidmise üleandmine ja eraldamine
Haldusõiguse üleandmine ja jaotamine on kalibreeritud mitmetee{0}}gaasiarvestite jaoks väljakujunenud rakendused. Mõõtmist võib kasutada tootjate, torujuhtmete operaatorite, hoidlate, jaotusettevõtete või suurte tööstuskasutajate vaheliste äritehingute arveldamiseks.
KohaldatavISO 17089-1:2019 nõuded hooldusõiguse üleandmise ja jaotamise arvestitelehõlmab transiidiaja ultraheligaasimõõtjate ehitust, jõudlust, kalibreerimist, diagnostikat, väljundeid ja paigaldustingimusi.
Täielik hoiu{0}}üleandmise mõõtjaam võib sisaldada:
- Kalibreeritud mitmetee{0}}ultrahelimõõtur
- Absoluutse rõhu mõõtmine
- Tüüpiline gaasi temperatuuri mõõtmine
- Vooluarvuti
- Teave gaasi koostise või tiheduse kohta
- Kokkusurutavuse arvutused
- Diagnostiline jälgimine
- Jälgitavad kontrolli- ja hooldusprotseduurid
Mõned lepingud või jurisdiktsioonid võivad viidata ka AGA aruandele nr{0}} Operaator, ostja või reguleeriv asutus peaks määrama kohaldatavad väljaande ja aktsepteerimise kriteeriumid.
Kõige olulisem valiku õppetund on see, et eestkoste{0}}üleandmise jõudlus kuulub kogu mõõtmissüsteemi. Mitme-tee silt või brošüüri täpsuse arv ei ole iseenesest piisav tõend.
2. Torujuhtme ja kompressorjaama seire
Ultraheli gaasimõõtjaid võib kasutada torujuhtme vastuvõtu- ja väljastusjaamades, kompressori sisse- ja väljalaskeavades, gaasi kogumiskollektorites, hoidlates ja rõhu{0}}alandamise jaamades.
Täisava-ultrahelimõõtur ei vaja traditsioonilise avaga plaadi jaoks kasutatavat piirangut. See võib vähendada püsivat rõhukadu, mis on oluline, kui kompressioonienergial ja saadaoleval torurõhul on tööväärtus.
Torujuhtme jõudlust mõjutab endiselt ümbritsev torustik. Põlved, osaliselt avatud klapid, rõhuregulaatorid, reduktorid ja kompressorid võivad tekitada keerise, asümmeetriat, pulsatsiooni ja akustilist müra.
Seetõttu tuleks arvesti asukohta hinnata jaama paigutuse osana. FlowT ülevaadeultraheli vooluhulgamõõturi torustiku ja{0}}otsejooksu nõudedannab täiendavat tausta selle kohta, kuidas ülesvoolu häired mõjutavad mõõtmise lõiku.
Suure-väärtusega mõõtmiseks peaksid insenerid kaaluma, kas arvesti tuleks kalibreerida tüüpilise ülesvoolu torustikuga või kvalifitseeritud vooluregulaatoriga.
3. Põletiku ja õhutusgaasi mõõtmine
Põletiku ja õhutusgaasi mõõtmine on üks kõige nõudlikumaid ultrahelirakendusi, kuna ühe toru tööolekud võivad olla väga erinevad.
- Tavaline puhastusvool võib olla nullilähedane.
- Rutiinse põletamise korral võib gaasi koostis muutuda.
- Taimede häiritud tingimused võivad põhjustada kiiret kiiruse suurenemist.
- Hädaolukorras rõhu vähendamine võib tekitada äärmuslikku voolu ja akustilist müra.
- Märgpõletisüsteemid võivad sisaldada kondensaati või kaasa haaratud tilku.
Spetsiaalselt-ehitatud põlevgaasisüsteem võib pakkuda vähese takistuse, kahesuunalise kiiruse mõõtmise, kiire reageerimise ja akustilise diagnostika. Arvesti peab siiski olema valideeritud eeldatava minimaalse rõhu, maksimaalse kiiruse, gaasi koostise, vedeliku laadimise ja ohtlike piirkondade -tingimuste jaoks.
2026. aasta seisugaISO/CD 17089-3 põletamise ja õhutamise mõõtmiseksjääb väljatöötamisele. Seda tuleks kirjeldada pigem eskiisprojektina kui avaldatud rahvusvahelise standardina.
Regulatiivne heitkoguste aruandlus sõltub ka mõõtmismeetodist, parandusarvutustest, kalibreerimisest ja kohalikest aruandlusreeglitest. Ultrahelimõõturi paigaldamine ei muuda süsteemi automaatselt ühilduvaks.
4. Töötlemisgaas ja kütusegaas
Rafineerimistehased, keemiatehased, terasetehased ja elektrijaamad võivad kasutada ultrahelimõõtureid protsessigaasi, rafineerimistehaste küttegaasi, vesinik{0}}sisaldavate voogude, lämmastiku, ringlusgaasi ja kateldesse või ahjudesse tarnitava maagaasi jaoks.
Ultraheli mõõtmine võib olla atraktiivne suurtel liinidel, kus piirav primaarelement tarbiks survet või kus mehaaniline kulumine suurendaks hooldust.
Taotluse ülevaatus peaks sisaldama:
- Minimaalne gaasirõhk ja tihedus
- Normaalne ja maksimaalne kiirus
- Gaasi koostis muutub
- Kondensatsioon ja ladestused
- Nõutav värskendusmäär
- Madal-voolu stabiilsus
- Väljundi summutus
- Ühe akustilise raja kaotamise tagajärg
Kui on vaja standardset ruumala või massivoolu, peavad rõhu ja temperatuuri mõõtmised kajastama ultraheliarvesti gaasitingimusi. FlowT-dtööstusliku rõhuanduri valiknäitab sekundaarsete mõõteriistade tüüpi, mis võivad moodustada osa kompenseeritud gaasimõõtmissüsteemist.
Saatja signaal peab olema õigesti integreeritud ka vooluarvuti või juhtimissüsteemiga. ArtikkelMis on voolumuundur?annab täiendava tausta signaali edastamise ja süsteemi integreerimise kohta.
5. Suruõhk ja kommunaalgaasid
Suruõhku, lämmastikku, argooni ja muid tehase tarbegaase jälgitakse energiahalduse, kompressori jõudluse, kulude jaotuse ja ebatavalise tarbimise osas.
Ultraheli mõõtmine on tõenäolisemalt õigustatud, kui:
- Rida on suur taime päis.
- Püsiv rõhukadu tuleb minimeerida.
- Nõudlus muutub oluliselt tootmisolekute vahel.
- Gaasirõhk toetab usaldusväärset akustilist ülekannet.
- Püsiv inline mõõtmispunkt on vastuvõetav.
- Diagnostilisel teabel on tööväärtus.
Väikestel suruõhu{0}}harudel on sageli erinev majanduslik tasakaal. Asoojusmassivoolumõõturvõib olla lihtsam põhjendada, kui gaas on teada ja suhteliselt stabiilne, vaja on otsest massi{0}}seotud väljundit ja toru suurus on tagasihoidlik.
Konkreetse gaasitoote näite jaoks vaadake üleVF10 soojusmassivoolumõõtur gaasi mõõtmiseks. Lõplik sobivus sõltub ikkagi tegelikust gaasi koostisest, rõhust, temperatuurist, niiskusest ja vooluvahemikust.
6. Biogaas, prügilagaas ja taastuv maagaas
Biogaas ja prügilagaas võivad sisaldada metaani, süsihappegaasi, veeauru, vesiniksulfiidi, siloksaane ja muid saasteaineid. Nende kontsentratsioonid võivad muutuda sõltuvalt lähteainest, seedimistingimustest, gaasi töötlemisest ja hooajalisest tööst.
Need komponendid tekitavad erinevaid mõõtmisriske:
- Kondensaat ja tilgad võivad akustilist ülekannet nõrgendada või katkestada.
- Vesiniksulfiid võib mõjutada materjalide ühilduvust.
- Siloksaanid ja muud saasteained võivad moodustada sadestusi.
- Kompositsiooni muutmine muudab heli tihedust, kokkusurutavust ja kiirust.
- Gaasitöötlusseadmed võivad tekitada rõhu- ja temperatuurimuutusi.
Enne arvesti valimist tuleks üle vaadata toru kalle, drenaaž, anduri orientatsioon, kastepunkt ja vedeliku ülekandumine.
USA Keskkonnakaitseagentuur avaldabbiogaasi ja taastuva maagaasi alternatiivsed mõõtmisprotokolli nõuded. Need nõuded näitavad, miks kinnitus- või mõõtmismeetod peab olema seotud kindlaksmääratud standardite, paigaldus-, kalibreerimis- ja hooldustingimustega, mitte üldistada iga ultraheliarvestiga.
Millal on ultraheli gaasivoolumõõtur halvasti sobiv?
| Seisund | Miks see riski tekitab | Võimalik järgmine samm |
|---|---|---|
| Väga madal gaasirõhk või tihedus | Helisignaal ei pruugi olla piisavalt tugev või stabiilne. | Taotlege signaali{0}}teostatavuse ülevaatamist või võrrelge soojus-, diferentsiaalrõhu{1}}või muid tehnoloogiaid. |
| Märkimisväärne vedeliku ülekandumine või kahe{0}}faasiline vool | Tilgad ja vedelikukiled võivad signaali nõrgendada või moonutada. | Parandage eraldamist ja drenaaži või valige arvesti, mis on kinnitatud tegeliku märja{0}}gaasi seisundi jaoks. |
| Väike toru väikese vooluga | Spetsiaalne ultrahelisüsteem ei pruugi olla majanduslikult põhjendatud. | Võrrelge soojusmassi, turbiini, positiivse{0}}nihke või Coriolise mõõtmist. |
| Vajalik otsene massivool minimaalse sekundaarse mõõteriistaga | Ultrahelimõõturid mõõdavad peamiselt kiirust ja tegelikku mahtu. | Kaaluge soojusmassi või Coriolise mõõtmist. |
| Tugev regulaatori, klapi või kompressori müra | Protsessi{0}}genereeritud heli võib häirida vastuvõetud ultraheliimpulsse. | Viige arvesti asukohta, tehke välikatse või kasutage valideeritud müratõrjumisega disaini. |
| Ebapiisav sirge toru | Pöörised ja asümmeetrilised kiirusprofiilid võivad suurendada mõõtemääramatust. | Viige arvesti asukohta, kasutage kvalifitseeritud konditsioneerit või hinnake mitme{0}}tee konstruktsiooni. |
| Kontrollimata ohtliku piirkonna-või metroloogiline kinnitus | Arvesti ei pruugi vastata projekti spetsifikatsioonile või kohalikele määrustele. | Valige vajaliku sertifikaadi ja dokumenteeritud ulatusega mudel. |
Kui tehnoloogia valik on veel avatud, kasutage laiemattööstusliku voolumõõturi valimise protsessselle asemel, et sundida rakendust ultrahelilahusesse.
Ultraheli vs muud gaasivoolumõõturi tehnoloogiad
| Tehnoloogia | Esmane mõõtmine | Peamine tugevus | Peamine piirang | Tüüpiline sobivus |
|---|---|---|---|---|
| Ultraheli | Gaasi kiirus ja tegelik maht | Madal püsiv rõhukadu, suured torud, diagnostika ja lai vooluhulk | Sõltub akustilistest tingimustest, vooluprofiilist ja teisendatud koguste teisestest sisenditest | Torujuhtmed, suured protsessipäised, hooldusõiguse ülekandmine ja spetsiaalsed põletussüsteemid |
| Termiline mass | Mass{0}}seotud voog soojusülekande põhjal | Kasulik väiksemate vooluhulkade korral ja võib esitada kalibreeritud gaasi massi või normaliseeritud ruumala | Tundlik gaasi koostise, katmise ja kalibreerimise eelduste suhtes | Suruõhk, põlemisgaas, kommunaalgaas ja valitud biogaas |
| Rõhu erinevus | Vooluhulk tuletatud rõhu erinevusest | Küpsed standardid, lai protsesside ühilduvus ja tuttavad hooldustavad | Püsiv rõhukadu ja piiratud kasulik töövahemik paljudes konfiguratsioonides | Stabiilsed protsessitingimused ja tehased, millel on kehtestatud DP standardid |
| Turbiin | Mahuline vool | Hea jõudlus puhtal ja stabiilsel gaasil | Liikuvad osad, laagrite kulumine ja saastetundlikkus ning vooluprofiil | Puhastage gaas kontrollitud töötingimustega |
| Coriolis | Otsene massivool ja tihedus | Otsene massi mõõtmine ja piiratud sõltuvus kiirusprofiilist | Suurte gaasitorude puhul võivad kulud, suurus, kaal ja rõhukadu suureneda | Väiksemad suure{0}}väärtusega gaasivood ja rakendused, mis nõuavad otsest massivoolu |
Termo- ja Coriolise mõõturid on mõlemad seotud massivooluga, kuid need ei kasuta sama mõõtmispõhimõtet. FlowT selgitus selle kohtamassivoolumõõtjate tööpõhimõttedpakub täiendavat konteksti.
Kuidas valida gaasi jaoks ultraheli voolumõõturit
1. samm: määrake nõutav väljund
Kinnitage, mida kontrolli-, arvestus- või aruandlussüsteem tegelikult vajab:
- Gaasi kiirus
- Tegelik mahuline vool
- Standardne või baasmahuvool
- Massivool
- Summeeritud maht
- Energiavool
- Heitmete massimäär
Tegelik maht ja standardmaht ei ole omavahel asendatavad. Arvesti näit 500 m³/h töörõhu ja -temperatuuri juures ei pruugi olla 500 Nm³/h või Sm³/h.
Levinud põhitingimuse{0}}konversiooni võib esitada järgmiselt:
Qb = Qa × (Pa / Pb) × (Tb / Ta) × (Zb / Za)
Rõhk ja temperatuur peavad olema absoluutväärtused ning lepingulised põhitingimused peavad olema määratletud. TheISO 12213 juhised maagaasi surveteguri arvutamiseksanda autoriteetne viide maagaasi{0}}surumismeetoditele.
2. samm: dokumenteerige gaas
Esitage rohkem kui üldine kirjeldus, näiteks "maagaas" või "protsessigaas". Salvestus:
- Eeldatav gaasi koostis
- Komponendi minimaalne ja maksimaalne kontsentratsioon
- Molekulmass või tihedus, kui see on saadaval
- Niiskus- ja kastepunkt
- Eeldatav kondensaadi või vedeliku ülekandumine
- Söövitavad või saastavad komponendid
- Kas koostis muutub töötamise ajal
- Kas gaasi{0}}kromatograafi andmed on saadaval
3. samm: määrake kõik tööolekud
Esitage voolu, rõhu ja temperatuuri miinimum-, normaal- ja maksimumväärtused. Kaasake ka käivitus-, seiskamis-, tühjendus-, hädaabi- ja tagasivoolu{1}}tingimused.
Ainult maksimaalse vooluhulga jaoks valitud arvestil võib normaalses tööpunktis olla ebapiisav madal{0}}voolu jõudlus. Ainult normaalse voolu ümber valitud arvesti võib hädaolukorras signaali kaotada või ületada oma kinnitatud kiirust.
4. samm: registreerige toru ja paigaldus
- Toru nimisuurus
- Tegelik siseläbimõõt
- Torude ajakava ja seina paksus
- Toru materjal
- Sisevooder või kate
- Väline kate ja isolatsioon
- Surveklass ja ääriku standard
- Üles- ja allavoolu liitmikud
- Ventiilide ja regulaatorite asukohad
- Saadaval sirge toru
- Juurdepääs paigaldamiseks ja hoolduseks
Need detailid on eriti olulised teostatavuse{0}}kinnitamiseks, kuna toruseina omadused ja katted moodustavad osa akustilisest teest.
5. samm: määrake mõõtemääramatus, mitte ainult arvesti täpsus
Arvesti brošüüri täpsus on vaid üks lõpptulemuse panustaja. Gaasi mõõtemääramatuse hindamine võib hõlmata ka järgmist:
- Voo -profiiliefektid
- Sisemine{0}}diameetri määramatus
- Rõhuanduri määramatus
- Temperatuurianduri määramatus
- Kokkusurutavuse arvutuse määramatus
- Gaasi koostise määramatus
- Kalibreerimise määramatus
- Installimise ja signaali{0}}töötluse efektid
Lisateabe saamiseks vaadake üle FlowT arutelu teemalultraheli voolumõõturi täpsus ja voolu{0}}kiiruse korrigeerimine.
6. samm: vaadake üle kalibreerimine ja kinnitamine
Tehke kindlaks, kas projekt nõuab:
- Tehase funktsionaalne testimine
- Kuiv kalibreerimine
- Voolu kalibreerimine
- Mitm{0}}punkti kalibreerimine
- Kalibreerimine esindustorustikuga
- Kinnitamine saidil-
- Perioodiline ümberkalibreerimine
- Võrdlus võrdlusmõõturiga
Õige meetod sõltub mõõtmisväärtusest, regulatiivsetest nõuetest, varasemast toimivusest ja vea tagajärgedest. FlowT ülevaadeultraheli voolumõõturi online ja offline kalibreerimineselgitab põhilist erinevust.
7. samm: kinnitage kinnitused, väljundid ja dokumentatsioon
Lõplikus spetsifikatsioonis tuleks tuvastada:
- Ohtliku{0}}ala klassifikatsioon
- Nõutavad IECEx, ATEX või kohalikud kinnitused
- Keskkonnakaitse reiting
- Toiteallikas
- 4–20 mA, impulss-, HART-, Modbus- või väljasiini väljundid
- Andmete logimise ja diagnostika nõuded
- Materjali sertifikaadid
- Survekatse dokumentatsioon
- Kohaliku kuvari või kaugsaatja nõuded
TheIECExi sertifitseeritud seadmete skeemselgitab, kuidas hinnatakse ja avaldatakse plahvatusohtliku keskkonna seadmete sertifikaate. Sertifikaadi ulatus peab vastama valitud arvestile ja kavandatud paigaldusele.
Praktilise valiku näide
Mõelge kahele suruõhu-mõõtmispunktile.
Suur taimepäis
Peamisel päisel on suur erinevus tootmis- ja mittetootmisnõudluse vahel. Surve säilitamine on oluline ja kasutaja vajab energia eraldamiseks standardset kogumahtu.
Sisseehitatud ultraheliarvesti võib olla hindamist väärt, kuna suur toru, lai vooluvahemik ja madala püsiva rõhukadu väärtus võivad õigustada täiendavat inseneritööd. Süsteem vajab standardse -mahu teisendamiseks sobivaid rõhu- ja temperatuuriandmeid.
Väikeste masinate filiaal
Väiksem filiaal varustab kuiva suruõhku ühte tootmispiirkonda. Gaasi koostis on stabiilne, toru on väike ja mõõtmist kasutatakse pigem sisemiseks energiaseireks kui äriliseks arveldamiseks.
Soojusmassimõõtja võib olla lihtsam ja säästlikum lahendus. Sel juhul ei annaks ultrahelitehnoloogia valimine ainult seetõttu, et sellel pole liikuvaid osi, parimat projekti üldist otsust.
See näide näitab, miks arvesti valimine peaks algama mõõteväärtusest, toru suurusest, väljundnõuetest ja paigaldatud maksumusest, mitte eelistatud tehnoloogiast.
Paigaldamise ja kasutuselevõtu kontrollid
Ärge rakendage igale meetrile ühte sirge{0}}jooksureeglit
Fikseeritud reegel, nagu 10D ülesvoolu ja 5D allavoolu, ei kehti üldiselt. Nõutav kaugus sõltub arvesti konstruktsioonist, akustilistest radadest, ülesvoolu häirimisest, vooluregulaatorist ja kalibreerimiskorraldusest.
Ebapiisav sirge toru võib tekitada keerise ja asümmeetrilisi kiirusprofiile. FlowT selgitus selle kohtaebapiisava sirge toru mõju ultraheli mõõtmiselekirjeldab, miks tehase mõõtetegurit ei pruugita häiritud paigalduse korral taasesitada.
Looge diagnostiline baasjoon
Salvestage diagnostilised väärtused pärast kasutuselevõttu, kui toru, andurid ja protsessitingimused on teadaolevalt vastuvõetavad. See lähtejoon annab viite hilisemaks tõrkeotsinguks.
| Diagnostiline muutus | Võimalik põhjus | Soovitatav kontroll |
|---|---|---|
| Signaali-/-müra suhe väheneb | Kondensatsioon, saastumine, akustiline müra või anduri halvenemine | Kontrollige äravoolu, anduri seisukorda, klapi müra ja protsessi muutusi. |
| Nõutav signaali võimendus suureneb | Suurem akustiline sumbumine või nõrgem ühendus | Kontrollige setteid, torude seisukorda, anduri kinnitust ja gaasirõhku. |
| Teekonna kiirused erinevad nende tavapärasest suhtest | Keeris, asümmeetriline vool või blokeeritud tee | Vaadake üle ülesvoolu liitmikud, klapi asend ja individuaalse tee olek. |
| Mõõdetud heli nihke kiirus | Gaasi koostis või temperatuur on muutunud | Võrrelge protsessi temperatuuri, gaasianalüüsi ja eeldatavat helikiirust. |
| Tagasilükatud impulsid suurenevad | Akustiline müra, nõrk signaal või ebastabiilsed protsessitingimused | Kontrollige regulaatoreid, kompressoreid, suure{0}}kiirusega jugasid ja signaali kvaliteeti. |
| Tegelik helitugevus on stabiilne, kuid standardne helitugevus muutub ootamatult | Rõhu, temperatuuri või konversioonikonfiguratsiooni probleem | Kontrollige sekundaarseid saatjaid, absoluutühikuid, põhitingimusi ja tihendatavuse sätteid. |
Maksumus ja omamise kogukulu
Madalaim arvesti ostuhind ei too alati kaasa madalaimat projekti maksumust. Võrdle:
- Arvesti ja saatja maksumus
- Pooli{0}}tüki valmistamine
- Kuum koputamine või protsessi sulgemine
- Rõhu- ja temperatuuriinstrumendid
- Nõuded vooluarvutile või gaasianalüsaatorile
- Voolu konditsioneer ja lisatorustik
- Tehase või labori kalibreerimine
- Kasutuselevõtt ja kohapealne kontroll
- Püsiv rõhukadu
- Korrapärane hooldus ja ümberkalibreerimine
- Mõõtmismääramatuse finantstagajärg
Suure-väärtusega maagaasi ülekandepunkt võib õigustada kalibreeritud mitmetee{1}}süsteemi. Väike kommunaalettevõte ei pruugi. Majandushinnang peaks kajastama mõõdetud gaasi väärtust ja vale tulemuse maksumust.
Gaasi voolumõõturi RFQ kontroll-loend
| Kategooria | Teave, mida esitada |
|---|---|
| Gaas | Koostis, tihedus, molekulmass, niiskus, kastepunkt, saasteained ja eeldatav erinevus |
| Voolu | Minimaalne, tavaline, maksimaalne, käivitamine, seiskamine, tühjendamine ja avariivool |
| Protsess | Minimaalne, normaalne ja maksimaalne rõhk ja temperatuur |
| Toru | Nimimõõt, siseläbimõõt, ajakava, seina paksus, materjal, kate ja surveklass |
| Paigaldamine | Saadaval otsejooks, liitmikud, ventiilid, regulaatorid, kompressorid, orientatsioon ja juurdepääs |
| Väljund | Tegelik maht, standardmaht, massivool, energiavoog, summeerimine või heitkoguste määr |
| Esitus | Nõutav määramatus, korratavus, reaktsiooniaeg, madal{0}}voolunõue ja kahesuunaline toimimine |
| Vastavus | Kohaldatavad standard-,{0}}ohtliku piirkonna kinnitus-, kalibreerimis- ja dokumentatsiooninõuded |
| Elektriline | Toide, 4–20 mA, impulss, HART, Modbus, väljasiin, andmete logimine ja kaugekraan |
Levinud valikuvead
- Vedelikuklambri kasutamine-arvestil ilma kinnituseta:sama mõõtmispõhimõtte kasutamine ei muuda tooteid omavahel asendatavaks.
- Võrreldes ainult brošüüri täpsust:paigaldus, torude mõõtmed, kalibreerimine ja sekundaarsed instrumendid mõjutavad terviklikku tulemust.
- Segane tegelik ja standardne helitugevus:vale rõhk, temperatuur, kokkusurutavus või baastingimused võivad tekitada konversioonivea isegi siis, kui gaasi kiirus on stabiilne.
- Käitumise äärmuste ignoreerimine:käivitus-, puhastus- ja avariitingimused võivad olla tavalisest vooluhulgast raskemad.
- Eeldusel, et kogu niiskus on vastuvõetav:veeaur, kerge kondenseerumine ja tugev kahe{0}}faasiline vool on erinevad tingimused.
- Üldise sirge{0}}numbri kasutamine:järgige täpselt arvesti ja paigaldusnõudeid.
- Akustilise müra ignoreerimine:regulaatorid, juhtventiilid, kompressorid ja suure{0}}kiirusega joad tuleks enne mõõtmispunkti valimist üle vaadata.
KKK
K: Kas ultraheli voolumõõtur võib mõõta mis tahes gaasi?
V: Ei. Spetsiifiline gaas, rõhk, tihedus, temperatuur, kiirus, niiskus ja torustiku tingimused peavad toetama usaldusväärset akustilist ülekannet. Materjalid ja ohtlike piirkondade{2}}kinnitused peavad vastama ka taotlusele.
K: Mis on ultraheliarvesti minimaalne gaasirõhk?
V: Universaalset miinimumrõhku pole olemas. Nõue sõltub gaasi koostisest, tihedusest, toru läbimõõdust, akustilisest teest, anduri konstruktsioonist ja taustmürast. Hankige valitud mudeli jaoks kirjalik rakenduslimiit või viige läbi signaali{2}}teostatavustest.
K: Kas ultrahelimõõturi{0}}klambriga saab gaasi mõõta?
V: Gaasisüsteemide spetsiaalne klamber{0}} saab mõõta valitud rakendusi. Tavaline vedelikumõõturi{2}}klamber ei tohiks eeldada, et see töötab gaasil. Hinnata tuleb toru materjali, seina paksust, katet, gaasirõhku ja helisignaali kvaliteeti.
K: Kas ma peaksin valima ühe-tee või mitme-teemõõtja?
V: Ühest{0}}trajektoorimõõtjast võib piisata vähem nõudlike seireülesannete jaoks kontrollitud voolutingimustega. Mitme -teemõõturid pakuvad rohkem kiiruse-profiili teavet ja tugevamat diagnostikat, muutes need sobivamaks suure-väärtusega või häiritud{5}}voolu rakenduste jaoks. Valiku peaks määrama nõutav ebakindlus ja kohaldatav standard.
K: Kui palju sirget toru on vaja?
V: Nõue sõltub täpsest mõõtjast, ülesvoolu häirivast häirest, akustilisest-tee paigutusest ja vooluregulaatori kasutamisest. Kasutage pigem tootja paigaldusjuhiseid kui üht universaalset reeglit.
K: Kas ultraheli gaasiarvesti väljundmassi voolab?
V: Ultrahelimõõtur mõõdab peamiselt kiirust ja tegelikku mahuvoolu. Massivoolu saab arvutada, kui on olemas usaldusväärsed andmed tiheduse või koostise, rõhu ja temperatuuri kohta. See on pigem tuletatud tulemus kui otsene Coriolise{2}}stiilis massimõõtmine.
K: Kui sageli tuleks ultraheli gaasiarvestit kalibreerida?
V: Intervall peaks kajastama mõõtmise kriitilisust, regulatiivseid nõudeid, ajaloolist stabiilsust, protsessi tingimusi ja diagnostilisi suundumusi. Hooldus-üleandmise ja heitkoguste taotlused võivad nõuda ametlikumat kontrolliplaani kui üldine protsessi jälgimine.
K: Kas ultrahelimõõturid saavad mõõta märga gaasi?
V: Ainult siis, kui valitud arvesti ja paigaldus on kinnitatud eeldatava niiskuse ja vedeliku laadimise jaoks. Veeaur ei tekita samu mõõtmistingimusi kui kaasahaaratud tilgad, vedelikukiled või tugev kahefaasiline vool.
Järeldus
Ultraheligaasi voolumõõturid on tugevad kandidaadid maagaasi eraldamiseks, suurte torujuhtmete seireks, spetsiaalseteks põletus- ja õhutussüsteemideks, protsessigaasi kogumiseks, suurteks suruõhuvõrkudeks{0}}ja valitud biogaasi rakendusteks.
Nende väärtus tuleneb madalast püsivast rõhukaost, pöörlevate mõõtekomponentide puudumisest, laiast töövõimest ja kasulikust diagnostikast. Need eelised ei eemalda vajadust hinnata gaasi rõhku, tihedust, koostist, niiskust, vooluprofiili, akustilist müra, nõutavat väljundit ja süsteemi täielikku ebakindlust.
Enne arvesti valimist valmistage ette gaasi koostis, torude mõõtmed, minimaalne ja maksimaalne vooluhulk, rõhk, temperatuur, niiskuse seisund, nõutav mõõtemääramatus, ohtliku -ala klassifikatsioon ja sidenõuded.
FlowT saab need üksikasjad üle vaadata ja aidata otsustada, kas ultraheli, termilise massi, diferentsiaalrõhu{0}}või mõni muu voolumõõtmise tehnoloogia sobib paremini. Esitage taotluse andmed läbiFlowT gaasivoolumõõturi päringuvorm.
