Krüogeense voolumõõturi valimine hõlmab enamat kui kontrollimist, kas instrumendil on piisavalt madal temperatuur. Arvesti peab mõõtma nõutavat muutujat, jääma vedelikuga ühilduvaks, kontrollima rõhukadu, taluma korduvaid termilisi tsükleid ja andma kasuliku tulemuse, kui vedelik jääb küllastustingimuste lähedale.
Selle juhendi tähenduses viitab krüogeenne teenus rakendustele temperatuuril umbes –150 kraadi ja alla selle. See on pigem praktiline toimetuse piir kui universaalne määratlus; NIST märgib, et seda terminit on üldiselt kasutatud temperatuuride puhul, mis on alla ligikaudu –150 kraadi, kuigi määratlused varieeruvad olenevalt tehnilisest kontekstist.NISTi ülevaade krüogenikastpakub täiendavat tausta.
Tavaliste vedelike hulka kuuluvad veeldatud maagaas, vedel lämmastik, vedel hapnik, vedel argoon, vedel vesinik ja vedel süsinikdioksiid. Ükski tehnoloogia pole kõigi nende teenuste jaoks õige vastus. Kasulik valikuprotsess algab vedeliku, faasiseisundi, mõõtmise eesmärgi, lubatud rõhukao, toru suuruse, paigalduspiirangute, ohutusnõuete ja kalibreerimisstrateegiaga.
Laiema lähtepunkti saamiseks enne madalatemperatuuriliste{0}}tehnoloogiate võrdlemist vaadake seda juhenditkuidas valida sobiv voolumõõtur.
Valiku kiire kokkuvõte
| Tehnoloogia | Tugevad starditingimused | Peamine põhjus selle valimiseks | Peamine valikurisk |
|---|---|---|---|
| Coriolis | Otsene massivool, tihedusväljund, madal või muutuv vool, kontrollitud ülekanne | Mõõdab otse massivoolu | Kulud, rõhukadu, paigalduskoormus ja kahe{0}}faasi käitumine |
| Krüogeenne turbiin | Puhas ühefaasiline stabiilse vooluga{0}}krüogeenne vedelik | Korduv mahumõõtmine ja impulsi väljund | Laagrid, saastumine, kalibreerimise ülekandmine ja vilkumine |
| Kinnitage{0}}ultraheli | Suur toru, tagantjärele paigaldatav,{0}}lõigatud paigaldus, minimaalne rõhukadu | Protsessi läbitungimist ei toimu ega lisatud mõõturi{0}}keha rõhukadu | Akustiline tee, isolatsioon, toruandmed ja{0}}kahefaasiline vool |
| Vortex | Piisav kiirus, stabiilne Reynoldsi arv, piisav sirge toru | Praktiline protsessi mõõtmine ilma rootori laagriteta | Madal vooluhulk, vibratsioon, otsejooksu-nõuded ja faasimuutus |
| Rõhu erinevus | Väljakujunenud DP tavadega projekteeritud protsessirakendused | Tuttavad põhielemendid ja kaugsaatja valikud | Rõhukadu, tiheduse kompenseerimine ja soojuspaigaldise üksikasjad |
Need on tehnoloogia{0}}taseme lähtepunktid. Lõplikku sobivust tuleb kontrollida täpse mudeli, tellitud konfiguratsiooni, rõhuklassi, materjali, sertifikaadi, vooluvahemiku, kalibreerimise ja paigalduse suhtes.
Miks krüogeense voolu mõõtmine on erinev?
Faasi stabiilsus on sageli olulisem kui brošüüri täpsus
Krüogeenseid vedelikke käideldakse tavaliselt nende küllastusrõhu lähedal. Torustiku, arvesti korpuse, ventiilide, tugede või isolatsiooni kaudu sisenev soojus võib osa vedelikust aurustada. Rõhu langus ventiilil, piirangul või voolumõõturil võib samuti suruda kohaliku rõhu küllastustingimusest allapoole ja põhjustada vilkumist.
Enamik vedeliku-voolu spetsifikatsioone eeldab stabiilset ühefaasilist vedelikku. Kui aur ilmub, reageerib iga tehnoloogia erinevalt:
- Coriolise arvesti võib tugeva gaasi kaasahaaramise ajal näidata muutuvat tihedust, ebastabiilset nulli või halvenenud mõõtmist.
- Turbiini rootor võib vedeliku tiheduse, impulsi ja määrimise muutumisel reageerida erinevalt.
- Ultrahelimõõturi{0}}klamber võib kaotada akustilise ülekande või teatada ebastabiilsest helikiirusest.
- Pöörismõõtur võib kaotada stabiilse keerisesignaali.
- DP arvutus võib muutuda ebausaldusväärseks, kuna oletatav tihedus ei esinda enam segu.
Suurepärase laboratoorse spetsifikatsiooniga arvesti võib siiski halvasti töötada, kui mõõtepunkt ei jää vedelaks-täidetuks ja termiliselt stabiilseks.
Termiline kokkutõmbumine mõjutab kogu paigaldust
Arvesti korpused, mõõtetorud, laagrid, tihendid, äärikud, isolatsioon ja ühendatud torustik ei pruugi jahtumise ajal kokku tõmbuda sama kiirusega. Mehaaniline konstruktsioon peab jääma suletuks ja õigesti joondatud pärast seda, kui toru liigub ümbritseva õhu temperatuurilt krüogeensele töörežiimile.
Paigaldusdetailid, mis ümbritseval temperatuuril tunduvad vähetähtsad, võivad muutuda oluliseks madalal temperatuuril:
- Toru pinge võib mõjutada Coriolise anduri nullstabiilsust.
- Soojussild võib vedelikku soojendada ja tekitada aurutasku.
- Valed isolatsioonipiirid võivad saatja kokku puutuda liigse külmaga.
- Vaakumsärgi{0}}katkestus võib suurendada soojuse sissepääsu.
- Korduv termotsükkel võib muuta ääriku koormust, anduri joondust või kaabli seisukorda.
Erinevad vedelikud loovad erinevad ohutusnõuded
LNG ja vedel vesinik põhjustavad süttivust,{0}}ohtlikke piirkondi ja lekkeid. Vedel lämmastik ja vedel argoon võivad suletud ruumides hapnikku välja tõrjuda. Vedel hapnik nõuab eriti ranget kontrolli materjalide, süütemehhanismide ja põlevsaaste üle.
NASA omadhapniku{0}}süsteemi puhtuse spetsifikatsioonkehtestab hapniku, kütuse ja pneumaatiliste komponentide puhtusnõuded, samas kui NASA hapniku{0}}süsteemi juhised käsitlevad materjalide valikut, puhtust, disaini, käitamist, ladustamist ja transporti kui seotud ohutusprobleeme. Üldine madala-temperatuuri reiting üksi ei tõesta, et arvesti sobib LOX-i teenuseks.
Võrreldes viit krüogeense voolumõõturi tehnoloogiat
1. Coriolise voolumõõturid
Coriolise arvestis kasutatakse vibreerivaid mõõtetorusid. Kui vedelik voolab läbi torude, tekitavad Coriolise jõud faasinihke, mis on võrdeline massivooluga. Paljud konstruktsioonid määravad ka toru omasageduse järgi tiheduse ja annavad protsessi -temperatuuri väljundi.
See otsene massimõõtmine on väärtuslik, kui tihedus muutub töötingimustega või kui partiide, varude või kaubandusliku üleandmise aluseks on mass. Aluspõhimõtet selgitatakse üksikasjalikumalt käesolevas ülevaatesmassivoolumõõturi tööpõhimõte.
Peamised tugevused:
- Otsene massi{0}}voolu mõõtmine
- Tiheduse ja temperatuuri väljundid paljudel mudelitel
- Lai kasulik vooluhulk sobivates konfiguratsioonides
- Vooluteel puudub rootor ega laager
- Piiratud sõltuvus täielikult välja töötatud ülesvoolu kiirusprofiilist
- Võimalik sobivus kontrollitud ülekandeks, kui täpselt süsteemil on nõutav kalibreerimine ja kinnitused
Peamised piirangud:
- Rea suuruse ja spetsiaalse madala{0}}temperatuuri ehituse tõttu võivad ostukulud kiiresti tõusta.
- Mõõtetorud tekitavad rõhukadu.
- Toru pinge ja väline vibratsioon võivad mõjutada nullstabiilsust.
- Tugev gaasi kaasahaaramine või kontrollimatu kahe{0}}faasiline vool võib jõudlust siiski halvendada.
- Tiheduse täpsus ja standardne vedeliku täpsus võivad krüogeensetes konfiguratsioonides muutuda.
Emersoni praegused ELITE tooteandmed näitavad, et valitud Coriolise konfiguratsioonid toetavad krüogeenseid rakendusi. See annab ka eraldi vedeliku massi{1}}voolu täpsuse tingimuse protsessi temperatuuride jaoks alla –100 kraadi, näidates, miks standardset keskkonnaspetsifikatsiooni ei tohiks krüogeensele konfiguratsioonile automaatselt rakendada.Praegune ELITE Coriolise toote andmelehttuleks kontrollida täpset mudelit ja temperatuurivahemikku.
Coriolis on tavaliselt tugev tehnoloogia otsese massi mõõtmise, krüogeense partiide jaotamise, väljastamise, madala-voolu reguleerimise ja suure{1}}väärtuse ülekande hindamiseks. Seda ei tohiks valida ainult sõna "Coriolis" hulgast; projekt vajab veel mudelispetsiifilist-rõhulanguse, vooluvahemiku, tiheduse, paigalduspinge, kalibreerimise ja regulatiivsete nõuete ülevaatamist.
2. Krüogeensed turbiini voolumõõturid
Turbiinmõõtur asetab vooluvoolu rootori. Rootori kiirus on seotud vedeliku kiirusega ja magnetiline või elektrooniline pikap toodab impulsse, mis vastavad mahuvoolule.
Krüogeenne teenus nõuab spetsiaalselt kavandatud vahesid, laagreid, võlli ja rootori materjale. Ei tohiks eeldada, et standardne ümbritseva{1}}temperatuuri turbiinmõõtur jääb pärast jahtumist täpseks või mehaaniliselt töökindlaks.
Peamised tugevused:
- Küpse mahumõõtmise põhimõte
- Kõrge korratavus puhtas, stabiilses, ühefaasilises{0}}vedelikus
- Lihtne impulsi väljund edastamiseks ja summeerimiseks
- Lai valik liinide suurusi ja ühendusvõimalusi
- Väljakujunenud kasutus tööstus{0}}gaasi jaotamisel
Peamised piirangud:
- Rootor ja laagrid puutuvad kokku protsessiga.
- Saastumine võib muuta takistust või kahjustada liikuvaid komponente.
- Vedelik peab jääma vedelaks ja tagama rootori eeldatava reaktsiooni.
- K-tegur võib sõltuda vooluvahemikust, viskoossusest, tihedusest ja kalibreerimistingimustest.
- Vajalikud võivad olla kurnad, sirge toru, voolu reguleerimine või vasturõhk.
- Perioodiline ülevaatus ja ümberkalibreerimine on osa elutsükli planeerimisest.
Ametlikus Turbines Inc. tootevalikus on loetletud praegused TMC krüogeensed arvestid vahemikus 1/2 tolli kuni 12 tolli ja 1 kuni 12 000 gpm, konkreetse täpsuse, rõhu ja ühendusvõimalustega olenevalt tellitud konfiguratsioonist. Need on toote-pereväärtused, mitte kõigi turbiinmõõturite universaalne võimalus.Praegune TMC krüogeenne vahemikon üks näide otstarbeks-ehitatud madalatemperatuurse{1}}turbiini tootest.
Saidi omaturbiini voolumõõturi vahemiksaab kasutada turbiini üldiste konfiguratsioonide ülevaatamiseks, kuid kogu komplekt peab olema selgesõnaliselt heaks kiidetud sihtmärgiks oleva krüogeense vedeliku ja temperatuuri jaoks.
3. Kinnitage-ultrahelivoolumõõturid
Transiidi{0}}ultrahelimõõtur saadab heliimpulsse toru ja vedeliku kaudu üles- ja allavoolu. Sõiduaja erinevust kasutatakse keskmise voolukiiruse arvutamiseks.
Paigaldamise{0}}klambris jäävad andurid rõhupiirist väljapoole. See väldib uue protsessi läbitungimist ega aseta toru sisse takistust. Saidi omaultraheli voolumõõturi valikannab tausta selle laiema tehnoloogiaperekonna kohta.
Peamised tugevused:
- Ei ole märjaks saanud andurit
- Uut lekketeed läbi arvesti korpuse pole
- Ei mingeid täiendavaid takistusi ega mõõturi{0}}keha rõhu langust
- Pole liikuvaid osi
- Kasulik suurte{0}}läbimõõduga joonte puhul
- Atraktiivne moderniseerimiseks ja ajutiseks kontrollimiseks
- Paigaldamine võib olla võimalik ilma toru lõikamata
Peamised piirangud:
- Esmane tulemus on üldiselt mahuline vool; massivoog nõuab teavet tiheduse kohta.
- Toru materjal, seina paksus, vooder ja isolatsioon mõjutavad akustilist rada.
- Vaakumsärgiga-või tugevalt isoleeritud konstruktsioon võib vajada spetsiaalselt loodud anduriliidest.
- Kaks-faasivoolu või gaasitaskut võivad signaali destabiliseerida.
- Välja jõudlus sõltub torude ja vedeliku täpsetest andmetest.
- Temperatuurivõime sõltub kogu andurist ja paigaldussüsteemist.
Emersoni praegune Fleximi teave kirjeldab mitte-sissetungivaid ultrahelikinnitussüsteeme äärmuslikele temperatuuridele kuni ligikaudu –200 kraadini. See võimalus kuulub kindlaksmääratud riistvara- ja paigalduskorraldusele, mitte igale anduri standardklambrile{3}}.Ametlik Fleximi tehnoloogia lehttuleks kasutada vastava anduri ja paigalduskonfiguratsiooni kinnitamiseks.
Seotud saidi sisu kohta vaadakekinnitage{0}}ultrahelivoolumõõturi külgeleht ja selgitus amittetungiv voolumõõtur.
Ultrahelimõõtmist{0}} tasub eriti hinnata suurte veeldatud maagaasi torude, moderniseerimisprojektide, ajutiste uuringute ja asukohtade puhul, kus uue sisseehitatud piirangu vältimine vähendab vilkumise ohtu.
4. Krüogeensed keerisevoolumõõturid
Pöörismõõtur asetab vooluvoogu blufikeha. Allavoolu tekivad vahelduvad keerised ja pöörise-eraldumise sagedus on seotud voolukiirusega.
Saidi omakeerise voolumõõturi vahemikja artikkel teemalkeerisvoolumõõturi tööpõhimõtepakkuda täiendavat tausta.
Peamised tugevused:
- Rootori laagrid puuduvad
- Kohaldatav vedelike, gaaside ja aurude puhul konfigureeritud tööpiirkonnas
- Kasulik üldise protsessi mõõtmiseks
- Saadaval mitme liini suuruse ja rõhuklassiga
- Mõned praegused kujundused sisaldavad diagnostikat ja mitme muutujaga funktsioone
Peamised piirangud:
- Vajalik on piisav kiirus ja Reynoldsi arv.
- Väga väike vool ei pruugi stabiilset keerisesignaali tekitada.
- Ülesvoolu häired, vibratsioon ja pulsatsioon võivad mõõtmist mõjutada.
- Blufi keha tekitab rõhukadu.
- Vilkuv või vedeliku -aurude tingimuste muutmine- võib signaali katkestada.
Pärand digitalYEWFLO seeria tootmine lõpetati, kuid Yokogawa nimetab praeguse VY seeria oma järglaseks. Praegune VY dokumentatsioon sisaldab tootevalikus krüogeenset tüüpi, seega ei tohiks praegune artikkel vihjata, et Yokogawa ei paku enam madalal -temperatuuril keerise võimalust.Yokogawa praegune keerisevoolumõõturi lehttuleks kasutada saadaolevate suuruste, temperatuurikonfiguratsioonide ja kinnituste kontrollimiseks.
Vortex on üldiselt protsessi{0}}mõõtmise kandidaat, kui voolukiirus jääb üle arvesti alumisest piirist, saadaval on piisavalt sirget toru ja protsess talub rõhukadu.
5. Diferentsiaal-rõhuvoolumõõturid
Diferentsiaalrõhusüsteem{0}}kasutab mõõdetava rõhuerinevuse loomiseks peamist elementi, nagu düüsi, düüsi, Venturi toru või kompaktset konditsioneerimiselementi. Saatja teisendab selle diferentsiaalrõhu vooluks, kasutades konfigureeritud tiheduse ja primaarse -elemendi seost.
Peamised tugevused:
- Küps ja laialt mõistetav mõõtmismeetod
- Lai valik põhielemente
- Kohaldatav paljude torude suurustega
- Kaugkinnitus võib kaitsta saatjat külma protsessi eest
- Olemasolevatel tehastel võivad juba olla DP inseneri- ja hooldusstandardid
- Mitme muutujaga saatjad võivad toetada rõhu ja temperatuuri kompenseerimist
Peamised piirangud:
- Püsiv rõhukadu sõltub primaarelemendist.
- Tiheduse kompenseerimine peab vastama tegelikele töötingimustele.
- Soojusisolatsioon ja saatja positsioneerimine nõuavad hoolikat projekteerimist.
- Väljalülitamine sõltub suuresti valitud põhielemendist ja saatja konfiguratsioonist.
- Impulsstoru või kaugkinnitus võib paigaldust keerulisemaks muuta.
- Täiendav rõhulangus võib suurendada vilkumise ohtu.
Emerson on avaldanud vedela lämmastikuga kasutatava kompaktse DP-mõõturi testimise ja paigaldamise juhised, mida kasutatakse veeldatud maagaasi ja vedela argooni teenuses. Juhised rõhutavad saatja asendit, isoleerimata kaela ja termilist eraldamist krüogeensest protsessist.Ametlik krüogeense DP tehniline märkusnäitab, miks kogu paigaldus, mitte ainult esmane element, määrab sobivuse.
See on seotud saiditoodediferentsiaalrõhu{0}}andur. Selle kasutamist krüogeenses teenistuses tuleb kinnitada täpse kinnituse, materjalide, täitesüsteemi ja temperatuuripiirangute suhtes.
Kuidas valida krüogeenset voolumõõturit
1. Määratlege täpne vedelik ja koostis
Ärge määrake ainult "krüogeenset vedelikku". Märkige üles, kas vedelik on LNG, LN2, LOX, LAr, LH₂, vedel CO₂ või segu. Koostis mõjutab tihedust, küllastuskäitumist, materjale, ala klassifikatsiooni, lekkeohtu ja puhastusnõudeid.
Veeldatud maagaasi segakoostis, saastumine, lahustunud gaasid või muust protsessist ülekandumine võivad samuti mõjutada tiheduse kompenseerimist ja faasi käitumist.
2. Kinnitage temperatuuri{1}}rõhu ümbris ja faasi seisund
Registreerige minimaalne, normaalne ja maksimaalne temperatuur ja rõhk arvesti asukohas, mitte ainult säilitusanumas.
Ülevaade:
- Küllastusrõhk töötemperatuuril
- Rõhulangus läbi ülesvoolu ventiilide ja liitmike
- Staatiline pea
- Pumba soojussisend ja kavitatsioonioht
- Arvesti rõhukadu
- Isolatsioon ja soojussillad
- Auru-tagasivoolu disain
- Eeldatav keetmine-väljas
- Kas kahefaasiline{0}}vool on normaalne, ajutine või vastuvõetamatu
Faasi ebastabiilsuse hoiatusmärkideks on kiiresti muutuv tihedus, mürarikas vooluhulk, ebaühtlased summad, pumba müra, temperatuuri tõus arvesti lähedal või näidud, mis muutuvad järsult, kui juhtklapi asend muutub.
3. Otsustage, kas projekt vajab massi või mahtu
Coriolis mõõdab massivoolu otse. Turbiini-, ultraheli-, keerise- ja DP-süsteemid algavad tavaliselt kiirusest, mahust või diferentsiaalrõhust ning nõuavad massivoolu vajaduse korral teavet tiheduse kohta.
Mahumõõtmisest võib piisata, kui protsessi olek on stabiilne ja kaubanduslik või kontrollnõue põhineb mahul{0}}. Otsene massivoog on atraktiivsem, kui tihedus oluliselt muutub või kui tehing on määratletud massi järgi.
Ärge võrrelge massi{0}}voolu täpsust otse mahulise-voolu täpsusega, välja arvatud juhul, kui arvesse on võetud tiheduse määramatust.
4. Määratlege täpsus, korratavus ja juriidilised nõuded
Märkige mõõtmise eesmärk:
- Kohalik näit
- Protsessi juhtimine
- Pakkimine
- Inventuur
- Lekke tuvastamine
- Tarnete summeerimine
- Hooldusõiguse üleandmine
Seejärel uurige, kuidas spetsifikatsiooni väljendatakse:
- Lugemise protsent või määr
- Katvuse või täisskaala protsent
- Stabiilsus null
- Korratavus
- Lineaarsus
- Tiheduse täpsus
- Kalibreerimise määramatus
- Täielik süsteemi ebakindlus
Kogu süsteemi, sealhulgas anduri, saatja, vooluarvuti, kalibreerimise, kinnituste, töövahemiku ja paigalduse jaoks tuleb kinnitada hooldusõiguse{0}}sobivus.
5. Vaadake üle toru suurus, vooluvahemik ja rõhukadu
Tagage minimaalne, normaalne ja maksimaalne vooluhulk. Arvesti, mis on valitud ainult maksimaalse võimsusega, ei pruugi madala-nõudlusega töötamise ajal stabiilset tulemust anda.
Toru suurus muudab praktilist võrdlust:
- Coriolis on sageli atraktiivne väikeste ja keskmiste suuruste puhul, kuid spetsiaalsed suured{0}}liinikonfiguratsioonid võivad muutuda kalliks või kättesaamatuks.
- Ultraheli{0}}klamber väldib suurt sisemist arvesti korpust ja täiendavat takistust, mis võib mõne suure toru puhul parandada selle ökonoomsust.
- Turbiin ja keeris nõuavad piisavat vedeliku kiirust.
- DP peab olema sellise suurusega, et saadaolev diferentsiaalrõhk ei tekitaks lubamatut püsivat kadu.
Vooluprofiili suhtes tundlike tehnoloogiate kohta vaadake saidi arutelu teemalüles- ja allavoolu sirge{0}}toruosa.
6. Hinnake installimise ja väljalülitamise piiranguid
Olemasoleva isoleeritud või vaakum{0}}särgiga liini puhul võib inline arvesti vajada isoleerimist, puhastamist, lõikamist, keevitamist, rõhu testimist, uuesti isoleerimist ja uuesti kasutuselevõttu.
Ultrahelisüsteemi{0}}klamber võib vältida rõhupiiri avamist, kuid toru peab siiski tagama anduri kinnitatud asukoha ja akustilise tee. Vaakum-särgiga toru võib vajada otstarbeks-disainitud mõõteosa, mitte andurite paigaldamist välise mantli peale.
Uute projektide puhul saab enne valmistamist torustiku paigutusse integreerida sisemised tehnoloogiad.
7. Kinnitage materjalide, puhtuse ja ala klassifikatsioon
Kinnitage:
- Täpne surve{0}}sisaldab materjali kvaliteeti
- Madala{0}}temperatuuri vastupidavus
- Toru,{0}}laagri, rootori ja võlli materjalide mõõtmine
- Tihendite ja tihendite materjalid
- Protsessi ühendus ja rõhuklass
- LOX hapniku puhastus ja dokumentatsioon
- Ohtliku{0}}ala heakskiit veeldatud maagaasi või LH₂ jaoks
- Maandus ja liimimine
- Elektrilise temperatuuri klass
- Lekke- ja heeliumi{0}}testi nõuded, kui need on kohaldatavad
"Roostevaba teras" ei ole täielik materjali spetsifikatsioon. Hinne, keevitamine, puhastamine, tihendid, ehitus ja dokumentatsioon on kõik olulised.
8. Looge kalibreerimis- ja kontrollistrateegia
Enne ostutellimuse väljastamist määrake kalibreerimise ootused. Valikud võivad hõlmata järgmist:
- Tehase kalibreerimine ümbritseva keskkonna tingimustes
- Tehniline ülekanne vee kalibreerimisest
- Vedela{0}}lämmastiku kalibreerimine
- Tegelik{0}}vedeliku kalibreerimine
- In-situ võrdlus võrdlusmõõturiga
- Tõestaja kasutamine
- Perioodiline kontroll või seaduslik{0}}metroloogiakontroll
NIST kasutas ajalooliselt vedela-lämmastiku krüogeense vooluhulga mõõtmisseadet 1970. aastate algusest kuni 2015. aastani. Hiljem viidi see ümber CEESI-sse, kus koostöö jätkus kuni 2019. aastani. See ajalugu näitab, kui oluline on mõõta arvestiid tüüpilistes madalatemperatuurilistes tingimustes, kuid praegu ei tohiks NIST-i kalibreerimisteenust kirjeldada kui NIST-i kalibreerimisteenust.NISTi ajalooline krüogeense voolu kalibreerimise lehtannab kasutuskuupäevad ja katsetingimused.
Sait pakub ka lehtivoolumõõturi kalibreerimineja vahekalibreerimine, kontrollimine ja kinnitamine.
Kasulik kalibreerimissertifikaat peaks tuvastama vedeliku, temperatuuri, rõhu, voolupunktid, mõõtemääramatuse, jälgitavuse, orientatsiooni, arvesti konfiguratsiooni, parandustegurid ja mistahes madala{0}}temperatuuri ekstrapoleerimise aluse.
Tehnoloogia kulude ja elutsükli mõjurid
Täpsed hinnad tuleks küsida tegeliku suuruse, materjalide, rõhuklassi, kalibreerimise ja kooskõlastuste kohta. Järgmises tabelis võrreldakse kulukäitajaid, mitte ei leiuta universaalseid hinnavahemikke.
| Tehnoloogia | Põhiostu-kulutegurid | Peamised installi-kulutekitajad | Peamised elutsükli-kulutegurid |
|---|---|---|---|
| Coriolis | Joone suurus, toru materjal, rõhuklass, ultra-krüogeenne konfiguratsioon, saatja ja kinnitused | Inline pool, toed, pingekontroll, isolatsioon ja seiskamine | Taatlus, nullkontroll, kalibreerimine ja spetsialiseeritud teenindus |
| Turbiin | Liini suurus, laagrid, rootori materjalid, ühendused, ühilduvus ja sertifikaat | Kurn, sirge toru, konditsioneer, vastu{0}}surve juhtimine ja sisseehitatud paigaldus | Laagrite ja rootori kontroll, saastumise kontroll ja ümberkalibreerimine |
| Kinnitage{0}}ultraheli | Kanalid, andurid,{0}}äärmusliku temperatuuriga paigaldusriistvara ja saatja | Juurdepääs, isolatsiooni muutmine, paigaldusosa ja kasutuselevõtt | Andurite kontroll, diagnostika, haakeseadise või paigalduse kontroll ja isolatsiooni taastamine |
| Vortex | Liini suurus, rõhuklass, krüogeenne kael, saatja, diagnostika ja kooskõlastused | Inline pool, sirge toru, vibratsioonikontroll ja isolatsioon | Perioodiline kontrollimine, bluff{0}}kere kontroll ja protsessi{1}}seisundi ülevaatus |
| Rõhu erinevus | Esmane element, saatja, kollektor, rõhu ja temperatuuri kompensatsioon | Orientatsioon, kaugkinnitus, impulsstorud, isolatsioonipiir ja sirge toru | Saatja kontrollimine, tiheduse sisendid, torude kontroll ja primaarsete{0}}elementide kontrollimine |
Käivitamine, jahtumine ja väljade kinnitamine
Krüogeenset arvestit ei tohiks aktsepteerida ainult seetõttu, et ekraan muutub aktiivseks. Esialgse jahtumise ajal salvestatud näidud võivad kajastada temperatuuri muutumist,
aurude nihkumine, vedeliku mittetäielik täitmine või mehaaniline liikumine.
Enne mõõtmise vastuvõtmist:
- Veenduge, et arvesti ja ühendatud toru on saavutanud stabiilse töötemperatuuri.
- Kui tehnoloogia nõuab ühefaasilist vedelikku, veenduge, et torustik oleks täielikult-vedelikuga täidetud.
- Kontrollige üles- ja allavoolu rõhku piisava küllastusvaru tagamiseks.
- Järskude muutuste osas vaadake üle tiheduse, diagnostika ja signaali{0}}kvaliteedi väärtused.
- Kui protseduur seda võimaldab, kontrollige nulli näitu kinnitatud vooluta{0}}tingimusel.
- Võrrelge näitu mitmes stabiilses voolupunktis.
- Veenduge, et tulemus oleks korratav pärast vähemalt ühte termotsüklit, kui projektiprotseduurid seda nõuavad.
- Kontrollige isolatsiooni piire, saatja temperatuuri ja külmamustreid, mis võivad viidata soojussillale.
- Võrrelge tulemust võrdlusmõõturi, proovi, paagi varude muutuse või mõne muu kaitstud protsessi mõõtmisega.
- Salvestage lõplik konfiguratsioon, parandustegurid ja kasutuselevõtutingimused.
Suur väljundi muutus jahtumise ajal ei tähenda automaatselt, et arvesti oleks defektne. See võib viidata auru eemaldamisele, tiheduse muutumisele, paigalduspingele, temperatuuri kompenseerimisele või ebastabiilsele akustilisele teele.
Parim algtehnoloogia rakenduse järgi
| Rakendus | Tugev alustav kandidaat | Alternatiiv ülevaatele | Peamine diskvalifitseeriv tingimus |
|---|---|---|---|
| LNG sõiduki väljastamine | Coriolis | Sertifitseeritud turbiinisüsteem | Kontrollimatu aurufraktsioon või puudub ülekandeloa |
| Vedela vesiniku väljastamine | Eesmärgil-ehitatud ultra-krüogeenne Coriolis | Rakenduse -spetsiifiline projekteeritud süsteem | Standardne madalal{0}}temperatuuril mudel ilma LH₂ kinnituseta |
| LN₂, LOX või LAr hulgitarne | Krüogeenne turbiin ehk Coriolis | DP sobivates protsessirakendustes | Saastumine, vilkuv või hapniku puudumine-teenuse kinnitus |
| Suur LNG ülekandetoru | Kinnitage-ultraheli mittesissetungivaks jälgimiseks | Sisseehitatud tehnoloogia, kui hooldusõiguse{0}}üleandmise nõuded seda nõuavad | Sobimatu torukonstruktsioon, muutuv tihedus või kahe{0}}faasiline vool |
| Krüogeense kasulikkuse jälgimine | Vortex või DP | Ultraheli | Madal kiirus, ebapiisav sirge toru või liigne rõhukadu |
| Olemasolev rida, mida ei saa avada | Kinnitage{0}}ultraheli | Eesmärk{0}}välise mõõtmise jaotis | Vaakumkate või isolatsioon takistab kehtivat akustilist rada |
| Madala-vooluga krüogeenne partiide valmistamine | Coriolis | Eesmärgil-ehitatud väikese vooluhulga-turbiin | Vool alla stabiilse vahemiku või tugev gaasi kaasahaaramine |
| Protsess ebakindla aurufraktsiooniga | Rakendusuuring enne arvesti valimist | Etapi{0}}haldusmuudatused | Üritatakse rakendada ühefaasilist{0}}täpsuse spetsifikatsiooni |
Miks pole magnet- ja nihkemõõdikud{0}}peamise viie hulgas?
Magnetvoolumõõturid nõuavad elektrit juhtivat vedelikku. Emerson nendib, et tavapärased magnetarvestid nõuavad üldiselt juhtivat protsessivedelikku, samas kui paljud tavalised veeldatud gaasid ei taga selle põhimõtte jaoks vajalikku juhtivust. Magnetmõõtur võib siiski olla asjakohane erineva juhtiva krüogeense vedeliku jaoks, kuid see ei ole universaalne valik LNG, LN₂, LOX, LAr või LH2 jaoks.Emersoni magnetilise voolumõõturi ülevaadeselgitab juhtivuse nõuet.
Positiivse-nihkemõõturitega saab mõõta mõningaid madala-temperatuuri vedelikke, kuid liikumisvahed, määrimine, termiline kokkutõmbumine ja rõhukadu nõuavad tootespetsiifilist{2}}tehnilist tööd. Neid ei jäeta igast projektist välja; need jäetakse viie peamise hulgast välja, kuna nende sobivus sõltub rohkem spetsiaalsest krüogeensest disainist ja kitsamast rakenduse ülevaatest.
Spetsifikatsioonid, mida ei tohiks otseselt võrrelda
Massi täpsus vs mahuline täpsus
Massi-voo spetsifikatsiooni ei saa vahetult ruumala-voolu spetsifikatsiooni alusel järjestada, välja arvatud juhul, kui on kaasatud tihedus ja tiheduse{2}}kompensatsiooni määramatus.
Korratavus vs täpsus
Arvesti võib korduvalt anda sama kallutatud tulemuse. Hea korratavus on protsessi juhtimiseks väärtuslik, kuid see ei tõesta jälgitavat täpsust.
Ümbritseva keskkonna kalibreerimine vs krüogeenne kalibreerimine
Vee kalibreerimine ümbritseva keskkonna temperatuuril võib olla mõne protsessirakenduse jaoks vastuvõetav, kuid see ei näita automaatselt identset käitumist vedela lämmastiku, veeldatud maagaasi või vedela vesinikuga.
Instrumendi täpsus vs süsteemi ebakindlus
Lõpptulemus võib sisaldada ebakindlust:
- Vooluandur
- Temperatuuri ja rõhu mõõtmine
- Tiheduse arvutamine
- Vooluprofiil
- Paigaldamine
- Kahe{0}}faasiline voog
- Signaali töötlemine
- Vooluarvuti
- Kalibreerimise viide
Standardmudel vs tellitud krüogeenne konfiguratsioon
Parim avaldatud väärtus võib kehtida ainult valitud suuruste, vooluvahemike, suundade, elektroonika või kalibreerimise kohta. Täpse tellitud mudelikoodi jaoks kasutage spetsifikatsiooni.
Teave, mida enne hinnapakkumise küsimist ette valmistada
Töötlemisteave
- Täpne vedelik ja koostis
- Minimaalne, normaalne ja maksimaalne temperatuur
- Minimaalne, normaalne ja maksimaalne rõhk
- Küllastumise ja vilkumise oht
- Eeldatav gaasi- või aurufraktsioon
- Minimaalne, normaalne ja maksimaalne vooluhulk
- Pidev, katkendlik või kahesuunaline töö
Torude ja paigaldusteave
- Toru suurus ja ajakava
- Torude ja isolatsiooni ehitus
- Vaakumjope{0}}detailid
- Protsessi ühendus ja rõhuklass
- Paigaldamise suund
- Saadaval sirge toru
- Lubatud rõhukadu
- Seiskamine ja keevitamise kättesaadavus
- Keskkonnatingimused
Mõõtmis- ja väljundnõuded
- Massi või mahu väljund
- Nõutav täpsus ja korratavus
- Madal-voolunõue
- Pakkimise, kontrolli, laoseisu või haldamise{0}}eesmärk
- Analoog-, impulss- ja sideväljundid
- Tiheduse ja temperatuuri väljundid
- Nõutav diagnostika
Ohutus- ja vastavusnõuded
- LOX hapniku{0}}puhastusvajadus
- Ohtliku{0}}ala klassifikatsioon
- Nõutavad piirkondlikud kinnitused
- Materjali dokumentatsioon
- Lekke{0}}testimise nõue
- Maandus- ja liimimisnõuded
Kalibreerimis- ja elutsükli nõuded
- Kalibreerimisvedelik
- Jälgitavuse nõue
- Nõutav ebakindlus
- Tõestus- või kohapeal{0}}kinnitusmeetod
- Hooldusintervall
- Varuosade{0}}ootused
- Tehnilise toe ja kasutuselevõtu vajadused
KKK
K: Mis on parim krüogeensete vedelike voolumõõtur?
V: Pole olemas universaalset parimat tehnoloogiat. Coriolis on sageli tugev kandidaat massi otseseks mõõtmiseks, turbiin puhta-vedeliku mahuülekandeks, ultraheli suurte või ligipääsmatute torude jaoks, keerise jaoks sobivate protsessitingimuste jaoks ja DP jaoks väljakujunenud projekteeritud paigaldised.
K: Kas standardset voolumõõturit saab kasutada krüogeensel temperatuuril?
V: Ainult siis, kui tootja on sihtvedeliku, minimaalse temperatuuri, rõhu, materjalide ja paigalduse täieliku mudeli ja konfiguratsiooni selgesõnaliselt heaks kiitnud. Tavalisel keskkonnamudelil võivad olla sobimatud tihendid, laagrid, lõtkud, elektroonika või kalibreerimise eeldused.
K: Kas iga krüogeense arvesti jaoks on vaja tegelikku-vedeliku kalibreerimist?
V: Ei. Nõutav kalibreerimismeetod sõltub mõõtmise eesmärgist ja vastuvõetavast mõõtemääramatusest. Üldine protsessi jälgimine võib kasutada tehnilist ülekannet teisest kalibreerimisvedelikust, samas kui suure-väärtusega või reguleeritud ülekandmine võib nõuda vedeliku-lämmastiku kalibreerimist, tegelikku-vedeliku testimist, tõestamist või muud jälgitavat meetodit.
K: Kas ultrahelimõõturi klambriga- saab mõõta läbi vaakum{1}}särgiga toru?
V: Mitte automaatselt. Andurid vajavad kehtivat akustilist teed protsessitorusse. Väline vaakumkate, mitmekihiline isolatsioon või ligipääsmatu sisemine toru võivad takistada standardset paigaldust. Projekt võib vajada otstarbekohase-mõõtmise jaotist.
K: Kuidas ma tean, kas krüogeense voolu näit on pärast jahutamist stabiilne?
V: Veenduge, et protsessi temperatuur ja rõhk on stabiliseerunud, torustik on täielikult vedelikuga -täidetud, diagnostilised väärtused püsivad, nulli on vajaduse korral kontrollitud ja korduvad näidud stabiilse voolu tingimustes vastavad projekti aktsepteerimiskriteeriumidele.
Lõplik soovitus
Ärge alustage krüogeense voolumõõturi valimist kaubamärgi edetabeli või ühe täpsusnumbriga.
Alustage:
- Täpne vedelik ja koostis
- Temperatuuri{0}}rõhu mähis
- Küllastusvaru ja eeldatav aurufraktsioon
- Nõutav massi või ruumala mõõtmine
- Toru suurus ja vooluhulk
- Lubatud rõhukadu
- Paigaldamise ja sulgemise piirangud
- Materjali-, puhastus- ja{0}}ohtlike alade nõuded
- Kalibreerimis- ja kontrollistrateegia
Kasutage neid tingimusi ühe või kahe mõõtmistehnoloogia valimiseks. Lõplik mudel tuleks valida alles pärast seda, kui tarnija kinnitab täpse madala-temperatuuri konfiguratsiooni, tellitud materjalid, rõhuklassi, kalibreerimise, kinnitused, paigaldusnõuded ja eeldatava jõudluse.
Valmistage ette ülaltoodud projekti andmed jaesitada krüogeense vooluhulga mõõtmise päringmudelispetsiifilise{0}tehnilise ülevaate saamiseks.
Allikas ja metoodika märkus
See juhend eraldab üldised mõõtmispõhimõtted praegustest tootja näidetest. Toote saadavus, mudelikoodid, temperatuurireitingud, sertifikaadid ja jõudlusspetsifikatsioonid võivad muutuda. Need tuleks hankimise ajal ja enne värskenduste avaldamist uuesti tootjaga kinnitada.
