Suure-läbimõõduga instrumente kasutatakse laialdaselt veevarustus- ja drenaažiprojektides, nagu näiteks linna kraaniveevarustussüsteemide magistraaltorustike vooluhulga jälgimine ja reoveepuhastite reovee ärajuhtimise mõõtmine. Nende suure-läbimõõduga disain suudab kohanduda kõrgete voolunõuetega ja tagab täpse mõõtmise suures-vedelike transportimises. Väikese ja keskmise läbimõõduga elektromagnetilisi voolumõõtjaid kasutatakse tavaliselt raskesti{5}}-mõõdetavate vedelike, näiteks tahkete{7}}vedelate kahe-faasiliste vooluhulgamõõturite jaoks või nõudlikes rakendustes. Näiteks kasutatakse neid paberimassi ja musta leelise voolu mõõtmiseks paberitööstuses, kus need vedelikud sisaldavad suures koguses kiudaineid ja lisandeid, mis muudab nende täpse mõõtmise traditsiooniliste voolumõõturitega keeruliseks. Elektromagnetilised voolumõõturid, millel on suurepärane kohanemisvõime juhtivate vedelikega, on ideaalne valik. Värvilise metalli metallurgiatööstuses on läga transportimiseks vaja täpset vooluhulga reguleerimist, et tagada tootmise tõhusus. elektromagnetilised voolumõõturid suudavad tõhusalt toime tulla läga kõrge kontsentratsiooni ja abrasiivsete omadustega. Söe valmistamise tehastes saavad elektromagnetilised voolumõõturid söe läga transportimise ajal voolu reaalajas jälgida, optimeerides söe pesemise protsessi. Keemiatööstuses valitakse elektromagnetiliste vooluhulgamõõturite vooderdusmaterjal suure korrosioonikindluse tagamiseks väga söövitavate hapete ja leeliste lahuste jaoks, tagades pikaajalise stabiilse töö. Terasetööstuses suudavad elektromagnetilised vooluhulgamõõturid täpselt jälgida jahutusvee voolu ja tuvastada kiiresti kõrgahju torude lekked jahutusvee kontrolli ja lekke tuvastamise, tagades kõrgahju ohutu töö. Hüdraulilise söetorutranspordi pika-kauguse korral kasutatakse vooluhulga mõõtmiseks ja juhtimiseks elektromagnetilisi voolumõõtureid, mis tagavad söe transportimise järjepidevuse ja täpsuse. Väikese-- ja mikro-läbimõõduga elektromagnetilisi voolumõõtjaid kasutatakse tavaliselt hügieeni{22}}kriitilistes keskkondades, nagu farmaatsia-, toiduaine- ja bioinseneritööstus. Näited hõlmavad ravimite kohaletoimetamist ja doseerimist farmaatsiaprotsessides, tooraine suhte reguleerimist jookide tootmisliinidel ja söötme voolu jälgimist bioreaktorites. Elektromagnetiliste vooluhulgamõõturite takistusteta voolu disain ja hõlpsasti{25}}puhastavad{26}}omadused vastavad rangetele hügieenistandarditele ja puhtusnõuetele. Kõigis neis rakendustes saab mõõtmiseks kasutada elektromagnetilisi voolumõõtjaid.
Elektromagnetilisi voolumõõtjaid saab valida järgmise kuue põhipunkti alusel:
1. Täpsusklass ja funktsioonid: Sõltuvalt rakenduse nõuetest tuleb valida sobiv täpsusklass. Üldjuhul kasutavad tööstuslikud rakendused täpsusklasse 0,5, 1 või 2. Suuremat täpsust on vaja nõudlike rakenduste jaoks, nagu kaubanduse arveldamine. Funktsionaalselt hõlmavad valikud kahesuunalist voolumõõtmist, koguhulga arvutamist, üle-ala häiret, kaitset voolukatkestuse eest ja kaugandmeedastust (nt 4-20 mA signaaliväljund, HART-protokoll, Modbus-protokoll jne), et rahuldada automatiseeritud juhtimissüsteemide vajadusi.
2. Voolukiirus, täis-skaala voolukiirus, ulatus ja toru läbimõõt: voolukiiruse valik peaks põhinema toru läbimõõdul ja voolukiirusel. Üldiselt soovitatakse voolukiiruse vahemikku 0,5-8 m/s. Liiga väike kiirus võib põhjustada settimist, samas kui liiga suur kiirus võib tekitada pööriseid, mis mõjutavad mõõtmise täpsust. Lineaarsuse ja stabiilsuse tagamiseks tuleks täisskaala voolukiiruseks seadistada ligikaudu 70–80% tavaliselt kasutatavast voolukiirusest. Ulatus viitab maksimaalse ja minimaalse voolukiiruse suhtele, mida seade suudab mõõta. Elektromagnetiliste voolumõõturite ulatus on tavaliselt 1:20 kuni 1:100; vooluhulgamõõturi valimisel veenduge, et tegelik vooluhulk jääks sellesse vahemikku. Toru läbimõõt tuleb sobitada toru läbimõõduga või ühendada vähendavate liitmike abil, et tagada piisav vedeliku areng torus ja vähendada pöörisvoolu häireid.
3. Vedeliku juhtivus: elektromagnetilise vooluhulgamõõturi tööpõhimõte põhineb Faraday elektromagnetilise induktsiooni seadusel, mille kohaselt peab mõõdetud vedelikul olema teatud juhtivus, mis on üldiselt suurem kui 5 μS/cm. Madala juhtivusega puhta vee jaoks on vaja spetsiaalselt konstrueeritud elektromagnetilist voolumõõturit või elektrolüüdi lisamist. Kui vedeliku juhtivus on liiga madal, on signaal nõrk, suurendades mõõtmisviga.
4. Lisandid vedelikus: lisandid, nagu õhumullid, tahked osakesed või kiud vedelikus, võivad mõjutada mõõtmise täpsust. Õhumullid võivad põhjustada elektroodide lühiseid, tekitades valesignaale; tahked osakesed võivad kulutada elektroode või kleepuda elektroodi pinnale, muutes elektroodiahela takistust; kiudmaterjalid võivad elektroodidele takerduda, mõjutades signaali edastamist. Seetõttu tuleb mudeli valimisel arvestada lisandite tüüpi, kontsentratsiooni ja vormi. Vajalikuks võivad osutuda eeltöötlusmeetmed (nt filtrite või õhutustajate paigaldamine) või tugevate häiretevastase-võimega mudeli valimine.
5. Adhesioon ja settimine: Sadestumisele või adhesioonile kalduvate vedelike (nt teatud keemilised lahused ja suspensioonid) mõõtmisel võib elektroodi pinnale kleepuda sademekiht, mis põhjustab muutusi elektroodi ahela takistuses ja põhjustab mõõtmisvigu. Selle probleemi lahendamiseks saab valida elektromagnetilise voolumõõturi, millel on kaabitselektroodi ja võrgupuhastusvõimalus, või kasutada vooderdusmaterjali, nagu PTFE (polütetrafluoroetüleen), mis ei ole nakkumisele kalduv, ning mõõtmise täpsuse tagamiseks regulaarselt puhastada ja hooldada.
6. Vedelikega kokkupuutuvate komponentide materjalide valimine: vedelikega kokkupuutuvate komponentide materjalid (nagu elektroodid, vooderdised, äärikutihendid jne) tuleks valida katsetatava vedeliku söövitavusest, temperatuurist, rõhust ja muudest omadustest lähtuvalt. Kõrgetemperatuurilise-kandja jaoks tuleks valida kõrge-temperatuurikindlad voodri- ja elektroodmaterjalid. Kõrgete hügieeninõuetega rakenduste puhul saab materjalide ohutuse ja ühilduvuse tagamiseks kasutada materjale nagu 316L roostevaba teras.
