Peamised kaalutlused elektromagnetilise voolumõõturi valimisel

Jan 10, 2026

Jäta sõnum

Elektromagnetiline voolumõõtur

 

Tänu oma suurepärasele jõudlusele kasutatakse elektromagnetilisi voolumõõtjaid laialdaselt veevarustus- ja kanalisatsioonitehnikas. Need mängivad otsustavat rolli linna veevarustussüsteemide magistraaltorustike vooluhulga jälgimisel ja reoveepuhastite heitvee väljajuhtimise mõõtmisel. Väikesi ja keskmise suurusega-elektromagnetilisi voolumõõtjaid kasutatakse sageli raskesti--mõõdetavate kahefaasiliste vedelike (tahke-vedelik) või nõudlikes rakendustes.

  • China-Factory-Promotions-DN4-DN2000mm-Electromagnetic-Flowmeterwebp 2
    Ultrasonic Gas Flow Sensor: Working Principle, Structure, and Applications
  • China-Factory-Promotions-DN4-DN2000mm-Electromagnetic-Flowmeterwebp 3
     
  • China-Factory-Promotions-DN4-DN2000mm-Electromagnetic-Flowmeterwebp 1
     
  • China-Factory-Promotions-DN4-DN2000mm-Electromagnetic-Flowmeterwebp
     

Näiteks paberitööstuses sisaldavad paberimass ja must leelis suures koguses kiude ja lisandeid, mis muudab täpse mõõtmise traditsiooniliste voolumõõturitega keeruliseks. Elektromagnetilised voolumõõturid on nende suurepärase kohanemisvõime tõttu juhtivate vedelikega ideaalne valik. Värvilise metallurgia tööstuses on maagi läga transportimiseks vaja täpset vooluhulga reguleerimist, et tagada tootmise tõhusus, ning elektromagnetilised voolumõõturid suudavad tõhusalt toime tulla läga kõrge kontsentratsiooni ja tugevate abrasiivsete omadustega. Söe valmistamise tehastes saavad elektromagnetilised voolumõõturid söe läga transportimise ajal voolu reaalajas jälgida, optimeerides söe pesemise protsessi. Keemiatööstuses on väga söövitavate hapete ja leeliste lahuste puhul elektromagnetilistel voolumõõturitel voodrimaterjalide valiku tõttu hea korrosioonikindlus, tagades{5}} pikaajalise stabiilse töö. Väikeseid ja mikro{7}}suuruses elektromagnetilisi voolumõõtjaid kasutatakse enamasti hügieeninõuetega valdkondades, nagu ravimid, toit ja biotehnoloogia. Näited hõlmavad vedelate ravimite transpordi mõõtmist farmaatsiaprotsessides, tooraine proportsioonide reguleerimist jookide tootmisliinidel ja söötme voolu jälgimist bioreaktorites. Nende takistusteta{10}disain ja lihtsad puhastamisomadused vastavad rangetele hügieenistandarditele ja puhtusnõuetele. Elektromagnetilisi voolumõõtjaid saab kasutada täpseks mõõtmiseks kõigis ülaltoodud rakendustes.

 

1. Täpsusklass ja funktsioonid: sobiv täpsusklass tuleks valida vastavalt erinevatele rakendusnõuetele. Funktsioonide osas saab selliseid funktsioone nagu kahesuunaline vooluhulga mõõtmine, kogumahu akumulatsioon, üle-vahemiku alarm, voolukatkestuse kaitse ja andmete kaugedastus (nt 4-20 mA signaaliväljund, HART-protokoll, Modbusi protokoll jne) konfigureerida vastavalt tegelikele vajadustele, et täita automatiseeritud juhtimissüsteemide nõudeid;

 

2. Voolukiirus, täis-voolukiirus, mahavoolu suhe ja toru läbimõõt: voolukiirus tuleks valida koos toru läbimõõdu ja voolukiirusega, et tagada mõõtmise lineaarsus ja stabiilsus; pöördesuhe viitab instrumendi maksimaalse mõõdetava voolukiiruse ja minimaalse mõõdetava voolukiiruse suhtele. Elektromagnetiliste voolumõõturite suhe on tavaliselt 1:20 kuni 1:100. Valiku ajal on vaja tagada, et tegelik voolukiirus jääks sellesse vahemikku; toru läbimõõt peaks ühtima torujuhtme läbimõõduga või olema ühendatud vähendavate liitmike abil, et tagada vedeliku täielik arenemine torus ja vähendada pöörisvoolu häireid;

 

3. Vedelikujuhtivus: elektromagnetilised voolumõõturid töötavad Faraday elektromagnetilise induktsiooni seaduse alusel, mis nõuab mõõdetud vedeliku teatud juhtivust, mis on tavaliselt suurem kui 5 μS/cm. Madala juhtivusega vedelike (nt puhas vesi) -juhtivuse korral on vaja spetsiaalselt loodud elektromagnetilisi voolumõõtjaid või elektrolüütide lisamist. Kui juhtivus on liiga madal, põhjustab see nõrkade signaalide ja mõõtmisvigade suurenemist;

 

4. Lisandid vedelikus: kui vedelik sisaldab lisandeid, nagu mullid, tahked osakesed või kiud, võib mõõtmise täpsus muutuda. Mullide olemasolu võib kergesti põhjustada elektroodide lühiseid ja tekitada valesignaale; tahked osakesed võivad põhjustada elektroodide kulumist või pinna adhesiooni, muutes elektroodiahela takistust; kiudained võivad elektroodide ümber mähkida, mõjutades signaali edastamist. Seetõttu tuleks valiku tegemisel arvesse võtta lisandite tüüpi, kontsentratsiooni ja vormi;

 

5. Adhesioon ja settimine: Sadestumisele või adhesioonile kalduvate vedelike (nt teatud keemilised lahused või suspensioonid) mõõtmisel võivad elektroodi pinnale tekkida sadestised, mis põhjustavad muutusi elektroodi ahela takistuses ja põhjustavad mõõtmisvigu;

 

6. Vedeliku{1}}kokkupuutekomponentide materjalide valimine: vedelikuga kokkupuutuvate komponentide materjalid (nagu elektroodid, vooderdised, äärikutihendid jne) tuleb valida sobivalt, lähtudes mõõdetava vedeliku söövitavusest, temperatuurist, rõhust ja muudest omadustest.

Küsi pakkumist